天津亿立峰钢铁有限公司

光伏用钢支架防腐工艺和检测标准

信息来源:www.tjylfgt.com   2020-08-06

在现阶段的太阳能发电站用钢支撑架中,表层防腐蚀对策广泛应用热浸镀锌的方法,下列大家将对于热镀锌铁支撑架的防腐蚀加工工艺规范与有关的光伏支架验收标准开展详细介绍。

光伏支架防腐蚀生产流程

zui先必须掌握的便是光伏支架热浸镀锌防腐蚀加工工艺规范,它的加工工艺全过程从产品工件刚开始,经历脱油→水清洗→酸洗钝化→水清洗→浸助镀有机溶剂→风干加热→热浸镀锌→梳理→制冷→钝化处理→浸洗→干躁→检测等好几个阶段:

一、脱油

可选用有机化学除油或水性金属材料脱油清洁剂除油,做到产品工件彻 底被水侵润才行。

二、酸洗钝化

可选用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60°C或用HCl20%,六次羟基四胺1~3g/L,20~40°C开展酸洗钝化。添加脱硫剂可避免 常规过浸蚀及降低铁常规吸氢量。脱油及酸洗钝化解决不太好会导致涂层粘合力不太好,镀不了锌或锌层掉下来。

三、浸助镀剂

也称融合剂,可维持在浸镀前产品工件具备一定特异性,以提高涂层与常规融合。NH5Cl15%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,55~65°C,5~10min。为降低NH5Cl蒸发可适度添加凡士林。

四、风干加热

以便避免 产品工件在浸镀时因为溫度大幅度上升而形变,并去除残留水份,避免 造成爆锌,导致锌液爆溅,加热一般为120~180°C。

五、热浸镀锌

要操纵好锌液溫度、浸镀時间及产品工件从锌液中移除的速率。溫度过低,锌液流通性差,涂层厚且不匀称,易造成失光,外型品质差;溫度高,锌液流通性好,锌液易摆脱产品工件,降低失光及皱皮状况产生,粘合力强,涂层薄,外型好,生产制造高 效率;但溫度过高,产品工件及锌锅铁损比较严重,造成很多锌渣,危害浸锌层品质,锌耗大,乃至没法施镀。在同一溫度下,浸镀时间长,涂层厚。不一样溫度,规定一样的薄厚时,高溫浸镀所需时间长。一般生产厂家以便避免 产品工件高溫形变及降低因为铁损导致锌渣,都选用450~470°C,0.5~1.5min。一些加工厂对大产品工件及铝压铸件选用较高溫度,但要绕开铁损高峰期的温度范围。以便提升在较低溫度下热浸镀液的流通性,避免 涂层过厚,并提升涂层外型,经常添加0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多餐添加。

六、梳理

镀后对产品工件梳理主要是除去表层余锌及锌瘤,用振动或手工制作方式 均可。

七、钝化处理

目地是提升产品工件表层抗空气腐蚀能,降低或增加白锈出現時间,维持涂层具备优良的外型。都用三氧化铬钝化处理,如Na2Cr2O780~100克/L,盐酸3~2ml/L。

八、制冷

一般自来水冷,但溫度不能过低,避免 产品工件,非常是铸造件因为激冷收缩造成常规机构裂开。

九、检测

涂层外型明亮、细腻、无流挂、皱皮状况。薄厚检测可选用涂层测厚仪,方式 较为简单。也可根据锌粘附量开展计算获得涂层薄厚。融合抗压强度可选用弯折冲压机,将样品作90~180°弯折,应无裂纹及涂层掉下来。也能用重锤式敲打检测。